ٹیلیفون

+8615824687445

واٹس ایپ

8615824687445

کیا تقویت کو بہتر بنانے کے لئے اینیلنگ کے لئے گرمی کے علاج کے کوئی متبادل طریقے ہیں؟

Jan 20, 2026 ایک پیغام چھوڑیں۔

اینیلنگ کے علاوہ ،تپشاورمعمول بنانااسپا - H موسمیاتی اسٹیل - دونوں اندرونی دباؤ کو دور کرنے کے ل treatment علاج کے دو عملی طریقے ہیں۔ ضروریات ذیل میں ہر طریقہ کے مخصوص پیرامیٹرز ، میکانزم اور اثرات ہیں:

info-569-535

؛

 

بنیادی مقصد: سردی - رولڈ یا سردی - تشکیل شدہ سپا - h میں سخت محنت کو ختم کریں ، ثانوی تشکیل (موڑنے ، مہر ثبت) کے دوران کریکنگ سے بچنے کے ل duc ڈکٹیلیٹی کو بہتر بنائیں ، جبکہ زیادہ تر سردی - رولڈ طاقت کے حصول کو برقرار رکھتے ہوئے۔

معیاری پیرامیٹرز: گرمی550–650 ڈگری(austenitization کے نیچے) ، کے لئے تھامیں1-2 گھنٹے(یا موٹی گیجز کے ل 1 1 منٹ/ملی میٹر موٹائی) ، پھر ہوا یا بھٹی میں آہستہ آہستہ ٹھنڈا کریں۔

میکانزم: کام کی سختی - سخت مائکرو اسٹرکچرز کو کم کرتا ہے ، کولڈ پروسیسنگ سے بقایا کمپریسی دباؤ کو دور کرتا ہے ، اور بغیر کسی اناج کی دوبارہ تشکیل کے بغیر ٹوٹنے والی مارٹینائٹ/بائنائٹ مراحل (اگر موجود ہے) کو نرم کرتا ہے۔

ductility بہتری: وقفے کے وقت لمبائی میں اضافہ ہوتا ہے5-8 فیصد پوائنٹسسردی - رولڈ سپا - h (15 ٪ سے کم یا اس کے برابر سے 20–23 ٪ کے برابر) کے لئے ؛ تھوڑا سا سختی کو بہتر بناتا ہے جبکہ پیداوار کی طاقت میں صرف 5-10 ٪ کمی۔

کے لئے بہترین: پتلی/درمیانے درجے کی سردی - رولڈ سپا - H گیجز (1.6–25 ملی میٹر) جس میں پوسٹ - رولنگ تشکیل اور توازن اور طاقت کا توازن کی ضرورت ہے۔

info-233-223

2. معمول بنانا (گرم - رولڈ/ویلڈیڈ سپا - h یا اس سے زیادہ - کام کیا سردی - رولڈ سپا - h)

 

بنیادی مقصد: اناج کے ڈھانچے کو بہتر بنائیں ، رولنگ/ویلڈنگ سے بقایا دباؤ کو ختم کریں ، اور ساختی سپا - h اجزاء کے لئے توازن ، سختی اور طاقت سے توازن ، سختی اور طاقت۔

معیاری پیرامیٹرز: گرمی880–920 ڈگری(austenitization کے اوپر) ، کے لئے تھامیں2–3 منٹ/ملی میٹر موٹائی(پتلی گیجز کے لئے کم از کم 30 منٹ) ، پھر پھر بھی ہوا میں ٹھنڈا کریں۔

میکانزم: موٹے/ناہموار اناج (گرم رولنگ سے) یا مسخ شدہ اناج (بھاری سرد رولنگ سے) کو ٹھیک ، مساوی فیریٹ - پرلائٹ اناج کو مکمل آسنٹائزیشن اور یکساں ہوا کولنگ کے ذریعے تبدیل کرتا ہے۔ اندرونی دباؤ (80–90 ٪ تناؤ کے خاتمے) کو مکمل طور پر دور کرتا ہے۔

ductility بہتری: گرم - رولڈ سپا - h کے لئے: لمبائی میں اضافہ ہوتا ہے8–12 فیصد پوائنٹس(20 than سے زیادہ یا اس کے برابر سے 22-24 ٪ سے زیادہ یا اس کے برابر) ؛ سردی کے لئے - رولڈ سپا - h: لمبائی کو بحال کرتا ہے18–20%(ضرورت سے زیادہ محنت کو سخت کرنا)۔

کے لئے بہترین: Thick SPA-H gauges (>25 ملی میٹر) ، ویلڈیڈ ساختی اجزاء ، یا سردی - رولڈ سپا - h شدید محنت سختی کے ساتھ جس میں جامع مائکرو اسٹرکچر کی اصلاح کی ضرورت ہے۔

info-565-551