1. کاربن اسٹیل کے ساتھ ویلڈنگ (جیسے ، Q235 ، A36)
فزیبلٹی: اعلی فزیبلٹی - کاربن اسٹیل میں کم طاقت اور اچھی ویلڈیبلٹی ہوتی ہے ، جو 09CUPCRNI - A کی کم - مصر کی تشکیل کے ساتھ مطابقت رکھتی ہے۔
کلیدی خطرات: مشترکہ میں گالواینک سنکنرن (09Cupcrni {{1} a کاربن اسٹیل سے زیادہ سنکنرن مزاحمت رکھتا ہے the کاربن اسٹیل مرطوب ماحول میں ترجیحی طور پر خراب ہوجائے گا)۔
احتیاطی تدابیر:
فلر دھات کا انتخاب: استعمال کریںموسم - گریڈ کم - ہائیڈروجن الیکٹروڈ/تاروں(مثال کے طور پر ، E7016 - G ، ER50-6NICU) کاربن اسٹیل فلرز کے بجائے۔ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ویلڈ میٹل میں 09 کیوپرنی-اے کی سنکنرن مزاحمت سے ملنے کے لئے کیو/سی آر/نی ایلوئنگ عناصر موجود ہیں ، جس سے گالوانک سنکنرن کو کم کیا جاسکتا ہے۔
پوسٹ - ویلڈ ٹریٹمنٹ: یکساں مورچا پرت کی تشکیل کو فروغ دینے کے لئے پورے مشترکہ علاقے میں پاسیوٹیٹر یا پیٹینا ایکسلریٹر کا اطلاق کریں۔ آؤٹ ڈور ایپلی کیشنز کے لئے ، کاربن اسٹیل کی طرف اینٹی - سنکنرن پینٹ کے ساتھ کوٹ کریں تاکہ اسے سنکنرن ماحول سے الگ کریں۔
حرارت ان پٹ کنٹرول: کاربن اسٹیل ہیز (گرمی - متاثرہ زون) کی ضرورت سے زیادہ نرمی سے بچنے کے لئے گرمی کے ان پٹ کو 25 کلو/سینٹی میٹر سے کم یا اس کے برابر رکھیں۔
2. اعلی - طاقت کے ساتھ ویلڈنگ کم - مصر دات اسٹیل (جیسے ، Q355 ، A572 GR 50)
فزیبلٹی: اچھی فزیبلٹی - ان کی طاقت اور کیمیائی ساخت 09Cupcrni - a کے قریب ہیں ، میکانکی املاک سے مماثلت کو کم سے کم کرتے ہیں۔
کلیدی خطرات: سرد کریکنگ (اعلی - طاقت اسٹیل میں زیادہ سختی ہوتی ہے۔ ویلڈنگ کے بعد تیز رفتار ٹھنڈک HAZ میں مارٹینسائٹ کی تشکیل کا سبب بن سکتی ہے)۔
احتیاطی تدابیر:
فلر دھات کا انتخاب: اعلی -} طاقت کی طرف سے ملنے والے فلرز کا استعمال کریں (جیسے ، Q355 کے لئے ER50 - 6NICU ، A572 GR 50 کے لئے E7018) کم - طاقت کی بنیاد دھات (09CUPCRNI-A) سے زیادہ یا اس کے برابر ویلڈ ٹینسائل طاقت کو یقینی بنائیں۔
پری ہیٹنگ اور انٹرپاس درجہ حرارت: Preheat to 80–150°C for plates >16 ملی میٹر ؛ ٹھنڈک کی شرح کو کم کرنے اور سردی کی کریکنگ سے بچنے کے لئے 200 ڈگری سے کم یا اس کے برابر انٹرپاس درجہ حرارت برقرار رکھیں۔
پوسٹ - ویلڈ تناؤ سے نجات: For thick plates (>20 ملی میٹر) یا اعلی - تناؤ کے ڈھانچے ، بقایا تناؤ کو کم کرنے کے لئے پی ڈبلیو ایچ ٹی (550–620 ڈگری) انجام دیں۔
3. سٹینلیس سٹیل کے ساتھ ویلڈنگ (جیسے ، 304 ، 316)
فزیبلٹی: ممکن ہے لیکنبیرونی/سنکنرن ماحول کے لئے سفارش نہیں کی گئی ہے- الیکٹرو کیمیکل صلاحیت اور تھرمل توسیع کے گتانکوں میں بڑے فرق شدید گالوانک سنکنرن اور ویلڈنگ کی خرابی کا سبب بنتے ہیں۔
کلیدی خطرات:
گالونک سنکنرن: سٹینلیس سٹیل بہت زیادہ سنکنرن ہے - 09Cupcrni - a سے مزاحم۔ 09CUPCRNI {{4} a مشترکہ میں تیزی سے کوریج کرے گا۔
تھرمل کریکنگ: سٹینلیس سٹیل میں تھرمل توسیع زیادہ ہے۔ ویلڈنگ سکڑنے سے 09cupcrni - a Haz میں دراڑ پڑسکتی ہے۔
احتیاطی تدابیر (اگر ناگزیر):
فلر دھات کا انتخاب: استعمال کریںاعلی نکل مواد کے ساتھ آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل فلرز۔
ساختی ڈیزائن: استعمال کریں aمنتقلی مشترکہ(مثال کے طور پر ، 309L پہنے ہوئے پلیٹ) دونوں دھاتوں کو الگ تھلگ کرنے کے لئے براہ راست ویلڈنگ کے بجائے۔
پوسٹ - ویلڈ تنہائی: الیکٹروائلیٹ (نمی ، نمک سپرے) کو بیک وقت دونوں دھاتوں سے رابطہ کرنے سے روکنے کے لئے مشترکہ میں موصل کوٹنگ یا سیلینٹ کی ایک موٹی پرت لگائیں۔
4. مختلف اسٹیلز کے لئے عام ویلڈنگ کے اصول
سنکنرن کے خلاف مزاحمت کو ترجیح دیں: ترجیحی سنکنرن سے بچنے کے لئے ہمیشہ فلر دھاتوں کا انتخاب کریں جو اعلی سنکنرن مزاحمت کی ضرورت (عام طور پر ویدرنگ اسٹیل سائیڈ) کو پورا کرتے ہیں۔
غیر - فیرس دھاتوں کے ساتھ ویلڈنگ سے گریز کریں: پگھلنے والے مقامات اور تھرمل چالکتا میں بڑے فرق کی وجہ سے ایلومینیم ، تانبے وغیرہ کے ساتھ براہ راست ویلڈنگ ممکن نہیں ہے۔ اس کے بجائے مکینیکل کنکشن (جیسے ، بولٹ) استعمال کریں۔
این ڈی ٹی معائنہ: دراڑوں ، پوروسٹی ، یا نامکمل فیوژن کا پتہ لگانے کے لئے مختلف جوڑوں پر 100 ٪ VT (بصری ٹیسٹنگ) اور UT/RT (الٹراسونک/ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ) کا انعقاد کریں۔
