ساحلی اونچی -}}}}}}}} - spray ماحول میں سپا - C کورٹن اسٹیل (JIS G 3125 معیاری) استعمال کرنے کی منصوبہ بندی کرنے والے صارفین کے لئے ، ایک اہم تشویش اس کی قابل اطلاق اور مطلوبہ اینٹی - سنکنرن اقدامات ہے۔ بنیادی جواب یہ ہے:ہاں ، لیکن لمبے - اصطلاح کے ننگے استعمال کے لئے نہیں۔ ٹارگٹڈ ایڈیشنل اینٹی - سنکنرن اقدامات لازمی ہیں. یہ مضمون قابل اطلاق منطق ، سنکنرن چیلنجوں ، اور عملی تحفظ کے حل کی وضاحت کرتا ہے۔
1. کیوں ننگی سپا - c طویل عرصے کے لئے موزوں نہیں ہے - اصطلاح ساحلی استعمال
سپا - c خود - حفاظتی زنگ کی پرت (بنیادی طور پر - feooh) دو اہم چیلنجوں کی وجہ سے اعلی -}}}}} {4- spray سپرے کوسٹل ماحول میں ناقص کارکردگی کا مظاہرہ کرتی ہے:
ہائی کل ⁻ آئن کٹاؤ: نمک کے اسپرے میں وافر کلی آئن آسانی سے زنگ کی پرت میں داخل ہوجاتے ہیں ، جس سے حفاظتی آکسائڈ فلم کے کیمیائی بندھن تباہ ہوجاتے ہیں۔ اس کی وجہ سے مقامی طور پر پِٹنگ سنکنرن کا سبب بنتا ہے اور گھنے زنگ کی پرت کو ڈھیلے ، غیر - حفاظتی زنگ (جیسے ، - feooh) میں تبدیل کرتا ہے ، جس میں سبسٹریٹ سنکنرن کو تیز کرنا ہوتا ہے۔
مصر کی ساخت کی حد: ASTM A588 (NI کے اضافے کے ساتھ) کے برعکس ، سپا - c نے ایک Cu -}} cr - p مصر کو اپنایا ہے جس میں کوئی لازمی Ni نہیں ہے۔ نمک - بھرپور ماحول میں مورچا پرت کے استحکام کو بڑھانے کے لئے اہم ہے۔ اس کی عدم موجودگی سے سپا - c کی مورچا پرت کو اونچائی - نمک - سپرے کی شرائط میں چھیلنے کا خطرہ زیادہ ہوجاتا ہے۔ ساحلی علاقوں میں ننگی سپا - c کی سالانہ سنکنرن کی شرح 0.04-0.06 ملی میٹر/سال تک پہنچ جاتی ہے ، جو اندرون ملک ماحول سے کہیں زیادہ ہے۔
2. لازمی اضافی اینٹی - سنکنرن اقدامات
ملٹی - پرت اینٹی - سنکنرن کوٹنگ سسٹم (بنیادی پیمائش): جامع تحفظ کے لئے "ایپوسی زنک - امیر پرائمر + پولیوریتھین ٹاپ کوٹ" کو اپنائیں: ① ایپوسی زنک - امیر پرائمر (خشک فلم کی موٹائی 80μm سے زیادہ یا اس کے برابر): سبسٹریٹ کو کیتھڈک تحفظ اور مضبوط آسنجن فراہم کرتا ہے۔ ② پولیوریتھین ٹاپ کوٹ (خشک فلم کی موٹائی 60μm سے زیادہ یا اس کے برابر ہے): بہترین UV مزاحمت اور نمک سپرے مزاحمت ہے ، جو CL⁻ دخول کو مسدود کرتا ہے۔ یہ نظام سنکنرن کی شرح کو 0.01-0.02 ملی میٹر/سال تک کم کرسکتا ہے ، جس سے خدمت کی زندگی کو 15-20 سال تک بڑھایا جاسکتا ہے۔
سیلین امپریگنیشن ٹریٹمنٹ: کارٹین اسٹیل کے قدرتی زنگ آلود ظاہری شکل کی ضرورت والے اجزاء کے لئے ، ابتدائی زنگ کی پرت کی شکل (3 - 6 ماہ کے قدرتی موسم کی) کے بعد سیلین امپریگیشن کا اطلاق کریں۔ سلین زنگ کی پرت کے چھیدوں میں پانی سے بچنے والی ایک فلم تشکیل دیتا ہے ، جس سے سی ایل اور نمی میں دخول کو روکتا ہے۔ تاثیر کو برقرار رکھنے کے لئے ہر 5-7 سال بعد سیلین کو دوبارہ لگائیں۔
قربانی کے انوڈ کیتھوڈک تحفظ (تنقیدی اجزاء کے لئے): کلیدی بوجھ - بیئرنگ اجزاء (جیسے ، ساحلی پل بریکٹ ، بندرگاہ کا سامان) کے لئے ، کوٹنگ کو زنک مصر کی قربانی کے انوڈس کے ساتھ جوڑیں۔ انوڈس نے سنکنرن کو ترجیح دی ، اور کٹاؤ سے سپا - c سبسٹریٹ کی حفاظت کی۔ استعمال کی بنیاد پر ہر 8-10 سال بعد انوڈس کو تبدیل کریں۔
3. عملی درخواست کی سفارشات
پری - سطح کی تیاری کا استعمال کریں: آکسائڈ اسکیل اور نجاست کو دور کرنے کے لئے سینڈ بلاسٹنگ کا انعقاد کریں ، سطح کی کھردری کو RA 3.2-6.3μm میں ایڈجسٹ کریں۔ کوٹنگ آسنجن کو یقینی بنانے کے لئے سطح کو ہنگامہ کرنے والے ایجنٹ کے ساتھ صاف کریں۔
تنقیدی ننگے استعمال سے پرہیز کریں: براہ راست نمک سپرے (جیسے ، آف شور پلیٹ فارمز ، ساحلی محافظوں) کے سامنے آنے والے اجزاء کے لئے کبھی بھی ننگی سپا {{0} c استعمال نہ کریں۔ یہاں تک کہ تحفظ کے باوجود ، سمندری پانی میں لمبے - اصطلاح میں وسرجن سے پرہیز کریں۔
باقاعدہ معائنہ اور بحالی: سہ ماہی نمک سپرے مزاحمت کے معائنے (فی ASTM B117 معیار) کا انعقاد کریں۔ دریافت کے 24 گھنٹوں کے اندر خراب کوٹنگز کی مرمت ؛ سالانہ قربانی کے انوڈ کی حیثیت کی جانچ پڑتال کریں اور اگر ضروری ہو تو اسے تبدیل کریں۔
خلاصہ یہ کہ ، سپا - c کورٹن اسٹیل کو ساحلی اونچی -} نمک - مناسب اضافی اینٹی - سنکنرن اقدامات کے ساتھ اسپرے ماحول میں استعمال کیا جاسکتا ہے۔ ملٹی - پرت کوٹنگ ، سائلین امپریگنیشن ، یا کیتھڈک تحفظ کا مجموعہ اس کی سنکنرن مزاحمت اور خدمت کی زندگی کو یقینی بناتا ہے ، درخواست کی ضروریات اور لاگت میں توازن پیدا کرتا ہے {{6} co ساحلی منصوبوں کے لئے تاثیر۔
