گرم رولنگ / اسٹیل میکنگ کے دوران: مینوفیکچررزحتمی بیرونی پیٹینا رنگ کو براہ راست سیٹ یا ٹھیک نہیں کرسکتے ہیں(سرخ رنگ - بھوری ، گہری بھوری ، بھوری رنگ) مل میں۔ حتمی رنگ صرف ہوا ، نمی اور آلودگی کے ساتھ رد عمل کے ذریعے صرف باہر تیار ہوتا ہے۔
کھوٹ ساخت کنٹرول (بالواسطہ رنگین کنٹرول): ایس پی اے - ایچ کے مصر دات کا مواد (کیو ، سی آر ، نی ، پی) پیداوار کے دوران سختی سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ مستحکم کھوٹ کا تناسب اسٹیل کو یقینی بناتا ہےایک وردی ، گھنے پیٹینا تشکیل دیتا ہےوقت گزرنے کے ساتھ ، پیچیدہ یا ڈھیلے زنگ آلود ہونے کی بجائے۔ اس سے یہ یقینی بنتا ہے کہ حتمی رنگ بھی اور پیش گوئی کی جائے گی ، بے ترتیب نہیں۔
مل میں سطح کی حالت کا کنٹرول: مل اسکیل ، سطح کی صفائی اور کھردری کو پیداوار کے دوران کنٹرول کیا جاسکتا ہے (جیسے ، کنٹرول کولنگ ، سطح کی تکمیل)۔ ایک صاف ستھرا ، مستقل سطح پیٹینا کو یکساں طور پر باہر شروع کرنے میں مدد دیتی ہے ، جس کی وجہ سے رنگ کی زیادہ یکساں نشوونما ہوتی ہے۔
مینوفیکچرنگ کے دوران کوئی مصنوعی رنگ نہیں: پری سیٹ پیٹینا رنگ پیدا کرنے کے لئے فیکٹری میں رنگنے ، پینٹنگ ، یا کیمیائی علاج کا اطلاق نہیں ہوتا ہے۔ قدرتی آکسائڈ صرف خدمت میں تشکیل دیتا ہے۔
ترسیل سے پہلے پہلے سے علاج (اختیاری): کچھ پروسیسرز پیش کرتے ہیںمصنوعی تیز پیٹینا علاج(معیاری اسٹیل میکنگ نہیں) ترسیل سے پہلے ابتدائی یکساں رنگ پیدا کرنا۔ یہ ایک پوسٹ پروڈکشن سطح کا عمل ہے ، جو پرائمری اسٹیل مینوفیکچرنگ کا حصہ نہیں ہے۔
