ویلڈنگ سے پہلے موسم کی فلیٹ اسٹیل کو گھسنے کی ضرورت ہے- سطح کی زنگ ، مل اسکیل ، اور آلودگیوں سے براہ راست ویلڈ کے معیار ، سنکنرن کی مزاحمت اور مشترکہ کی ساختی طاقت کو نقصان پہنچے گا۔
derusting کی کلیدی وجوہات
ویلڈ نقائص سے پرہیز کریں
زنگ (بنیادی طور پر آئرن آکسائڈ) اور مل اسکیل ویلڈنگ کے دوران آکسیجن اور لوہے میں گل جاتا ہے ، تخلیق کرتے ہیںپوروسٹی ، سلیگ شمولیت ، یا بلو ہولزویلڈ پول میں۔ یہ نقائص مشترکہ کو کمزور کرتے ہیں اور اس کا بوجھ - اثر کی صلاحیت کو کم کرتے ہیں ، جو ساختی ایپلی کیشنز کے لئے اہم ہے۔
ویلڈ فیوژن کو یقینی بنائیں
زنگ اور تیل جیسے آلودگی بیس دھات اور ویلڈنگ الیکٹروڈ کے مابین رکاوٹ کے طور پر کام کرتے ہیں ، جو مشترکہ انٹرفیس میں مکمل فیوژن کو روکتے ہیں۔ اس کی طرف جاتا ہےسرد گودیا نامکمل دخول ، جس کی وجہ سے ویلڈ کو تناؤ کے تحت کریک کیا جاسکتا ہے۔
سنکنرن مزاحمت کو محفوظ رکھیں
ویدرنگ اسٹیل کی اینٹی - سنکنرن کی کارکردگی کھوٹ عناصر (کیو ، سی آر ، نی) کی یکساں تقسیم پر انحصار کرتی ہے۔ اگر ویلڈ زون میں مورچا یا پیمانے باقی رہتا ہے تو ، مشترکہ کی کھوٹ ساخت ناہموار ہوگی ، جس سے یہ مستقبل کے سنکنرن - کے لئے ایک کمزور نقطہ بن جائے گا یہاں تک کہ اگر بیس میٹل حفاظتی پیٹینا تشکیل دے۔
ویلڈنگ پریپ کے لئے تجویز کردہ ڈیرسٹنگ کے طریقے
مکینیکل صفائی: استعمال کریں aتار برش (سٹینلیس سٹیل برسلز)، ویلڈنگ زون (مشترکہ لائن کے دونوں اطراف میں کم از کم 20-30 ملی میٹر) سے زنگ ، پیمانے اور تیل کو ہٹانے کے لئے سینڈنگ ڈسک ، یا سینڈ بلاسٹنگ (80-120 میش گرٹ ، 0.2–0.4 MPa دباؤ) کے ساتھ زاویہ چکی۔ ہدف سطح کی کھردری: زیادہ سے زیادہ ویلڈ آسنجن کے لئے RA 3-5 μm۔
کیمیائی نقصان دہ: تیل کی باقیات کو سنبھالنے یا پروسیسنگ سے دور کرنے کے لئے آئسوپروپیل الکحل یا غیر جانبدار ڈگریسر سے صاف شدہ علاقے کا صفایا کریں {- تیل بھی ویلڈ پوروسٹی کا سبب بن سکتا ہے۔
نوٹ
ویدرنگ اسٹیل کے لئے ،صرف ڈھیلے سطح کی زنگ اور مل اسکیل کو ہٹا دیں- بیس دھات کو پیسنا - سے زیادہ نہ کریں ، کیونکہ یہ پتلی آکسائڈ پرت کو چھین لے گا جو پیٹینا فارمیشن پوسٹ - ویلڈنگ شروع کرنے میں مدد کرتا ہے۔
