1. پری - علاج: ایک صاف ، مستقل سطح تیار کریں
آلودگیوں کو اچھی طرح سے ہٹا دیں
مل اسکیل ، تیل ، چکنائی ، یا دھول کو ختم کرنے کے لئے تار برش یا کم - دباؤ سینڈ بلاسٹنگ کے ساتھ پوری پلیٹ کی سطح (بشمول کٹ ایجز ، ویلڈز ، اور ہینڈلنگ مارکس) صاف کریں۔ یہ آلودگی آکسیکرن کو روکتی ہیں اور پیچیدہ زنگ آلود ہوجاتی ہیں۔ تیزابیت/الکلائن کلینرز {{3} سے پرہیز کریں} وہ اسٹیل کی کھوٹ مرکب کو نقصان پہنچاتے ہیں اور پیٹینا یکسانیت میں خلل ڈالتے ہیں۔ڈیبر اور ہموار تمام کناروں کو
تیز کٹے ہوئے کناروں ، بروں ، یا ویلڈ موتیوں کو ہموار ختم (1 ملی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر رداس) پیسیں۔ کھردری کناروں کو نمی کے پھنسے ہوئے ، جس کی وجہ سے مقامی تیز رفتار زنگ آلودگی پیدا ہوتی ہے جو ناہموار رنگ پیدا کرتی ہے۔خراب علاقوں کی مرمت
اصل پلیٹ کی سطح پر خروںچ یا پہنے ہوئے دھبوں کے ل s ، ہدف والے آکسیکرن - کو متحرک کرنے کے لئے S355J2W کے ساتھ مطابقت پذیر ایک مورچا ایکسلریٹر استعمال کریں} اس سے یہ یقینی بنتا ہے کہ پیٹینا کی تشکیل کے دوران اس کے آس پاس کے سطح کے سر سے مماثل ہے۔
2. کنٹرول ماحولیاتی نمائش: یکساں آکسیکرن کے لئے حالات کو بہتر بنائیں
ہوا کے بہاؤ اور نمی کو مستقل طور پر یقینی بنائیں
اسٹیل پلیٹوں کو ایک اچھی طرح سے -} وینٹیلیٹ ایریا میں رکھیںاعتدال پسند نمی (60–70 ٪)- یہ متوازن پیٹینا ترقی کے لئے مثالی حد ہے۔ منسلک خالی جگہوں ، جمود والے پانی ، یا سایہ دار کونوں سے پرہیز کریں (نمی کا جمع سیاہ ، ناہموار زنگ آلود دھبوں کا سبب بنتا ہے)۔ بیرونی تنصیب کے لئے ، بارشوں کے پانی کے بہاؤ کو آسان بنانے اور پانی کے تالاب کو روکنے کے لئے پلیٹوں کو ہلکے زاویہ (5-10 ڈگری) پر رکھیں۔ناہموار UV کی نمائش سے پرہیز کریں
پلیٹوں کو ایک طرف طویل ، مرتکز سورج کی روشنی سے بچائیں (جیسے ، صرف ایک ہی چہرے پر دوپہر کا براہ راست سورج)۔ یووی تابکاری بے نقاب علاقوں پر آکسیکرن کی رفتار کو تیز کرتی ہے ، جس سے سورج کی روشنی اور سایہ دار اطراف کے مابین رنگین فرق پیدا ہوتا ہے۔ اگر مکمل UV تحفظ ممکن نہیں ہے تو ، موسم کے ابتدائی 1-2 ماہ کے دوران وقتا فوقتا پلیٹوں کو گھمائیں۔سنکنرن آلودگیوں کے ساتھ رابطے کو کم سے کم کریں
ابتدائی پیٹینا مرحلے کے دوران S355J2W پلیٹوں کو صنعتی آلودگی (جیسے سلفر ڈائی آکسائیڈ ، کلورائد نمکیات) سے دور رکھیں۔ ساحلی علاقوں میں ، براہ راست نمک کے اسپرے کی نمائش کو کم کرنے کے لئے پلیٹوں کو ایک سانس لینے والے تانے بانے سے ڈھانپیں {{{5} this اس سے پیٹینا کے پختہ ہونے سے پہلے ہی تیز ، ناہموار پیٹنگ سنکنرن کو روکتا ہے۔
3. پوسٹ - تشکیل کی بحالی: یکسانیت کو برقرار رکھیں - اصطلاح
صاف پانی سے وقتا فوقتا کللا کریں
پہلے 6 مہینوں کے دوران ہر 2–3 ہفتوں میں ، سطح کو صاف پانی سے دھول ، گندگی ، یا پتیوں کے ملبے کو دور کرنے کے لئے کللا کریں جو نمی کو پھنس سکتا ہے اور مقامی رنگت کا سبب بن سکتا ہے۔ اسکرب برش - استعمال نہ کریں وہ ترقی پذیر پیٹینا کو کھرچتے ہیں۔قبل از وقت کوٹنگ یا سگ ماہی سے پرہیز کریں
جب تک پیٹینا مکمل طور پر پختہ نہ ہو (باہر 6–12 ماہ) تک پینٹ ، صاف کوٹ ، یا مہر لگائیں۔ قبل از وقت کوٹنگ کے تالے ناہموار زنگ ٹنوں میں اور پیٹینا کو خود سے روکتا ہے - معمولی خروںچ کو شفا بخشتا ہے۔مختلف دھاتوں سے الگ تھلگ
S355J2W پلیٹوں کو کاربن اسٹیل ، ایلومینیم ، یا جستی اسٹیل سے الگ کرنے کے لئے ربڑ یا پلاسٹک کے گاسکیٹس کا استعمال کریں۔ براہ راست رابطے سے گالوانک سنکنرن کا سبب بنتا ہے ، جس سے پیٹینا سطح پر تاریک ، پیچیدہ دھبے پیدا ہوتے ہیں۔
4. فیکٹری پری پری - پیٹینیشن (بڑے - اسکیل پروجیکٹس کے لئے اختیاری)
پلیٹ کی سطح کو صاف کریں اور S355J2W - مخصوص مورچا ایکسلریٹر لگائیں۔
پلیٹ کو آب و ہوا میں - کنٹرول چیمبر (65 ٪ نمی ، 22-25 ڈگری) 7–14 دن کے لئے رکھیں۔
- سائٹ کی تنصیب سے پہلے ایک مستقل ، یکساں سرخ رنگ - براؤن پیٹینا کو حاصل کرنے کے لئے کلین اور ہوا - خشک کریں۔
