1. بنیادی اصول: کیوں سپا کے گرم کام - H اسٹیل کو تناؤ سے نجات کی ضرورت پڑسکتی ہے
ناہموار حرارتی/کولنگ: گرم جعل سازی ، ویلڈنگ ، یا شعلہ کاٹنے کے بعد تیزی سے ٹھنڈا ہونا اسٹیل کی سطح اور کور کے درمیان تھرمل میلان کا سبب بنتا ہے ، جس کی وجہ سےتھرمل بقایا تناؤ.
شدید پلاسٹک کی خرابی: بھاری گرم موڑنے ، گہری اسٹیمپنگ ، یا موٹی پلیٹ ویلڈنگ تخلیق کرتی ہےمکینیکل بقایا تناؤمقامی علاقوں میں۔
اس کے بعد کے پروسیسنگ یا لمبی - اصطلاح آؤٹ ڈور سروس کے دوران جہتی مسخ۔
تناؤ سنکنرن کریکنگ (ایس سی سی) جب اسٹیل کو مرطوب ، نمک - لدی ماحول (جیسے ، ساحلی علاقوں) کے سامنے لایا جاتا ہے۔
کم - درجہ حرارت کی سختی کو کم کیا ، جس سے سرد علاقوں میں ٹوٹنے والے فریکچر کا خطرہ بڑھ جاتا ہے۔
2. منظرناموں میں اسپا - H اسٹیل پلیٹوں کے لئے تناؤ سے نجات کی ضرورت ہوتی ہے
بھاری ساختی ویلڈنگ: بوجھ کے ویلڈیڈ جوڑ - بیئرنگ اجزاء (مثال کے طور پر ، پل گارڈریلز ، بندرگاہ کا سامان سپورٹ) گرمی میں - متاثرہ زون (HAZ) میں اعلی بقایا تناؤ پیدا کرتا ہے۔ تناؤ سے نجات اینیلنگ ویلڈ کریکنگ کو روکنے کے لئے اس تناؤ کو ختم کرتی ہے۔
گہری گرم موڑ/مہر لگانا: Components with large bending radii (≤5× plate thickness) or deep embossing (e.g., 3D sign characters with depth >5 ملی میٹر) مقامی بقایا تناؤ جمع کریں جو پیٹینا کی تشکیل کے دوران شکل کو مسخ کرنے کا سبب بن سکتے ہیں۔
سخت جہتی رواداری کے ساتھ صحت سے متعلق اجزاء: حصوں میں مستحکم چپٹا پن کی ضرورت ہوتی ہے (جیسے ، اعلی - اختتامی عمارتوں ، صحت سے متعلق آلہ بریکٹ کے لئے آرائشی پینل) پوسٹ - پروسیسنگ وار پیج سے بچنے کے لئے انیلنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔
سخت ماحول میں خدمت: تناؤ کے سنکنرن اور ٹوٹنے والے فریکچر کے خطرے کو کم کرنے کے لئے ساحلی ، صنعتی ، یا سرد علاقوں (-20 ڈگری اور اس سے نیچے) میں استعمال ہونے والا سپا - h اسٹیل کو استعمال کیا جانا چاہئے۔
3. منظرنامے جہاں تناؤ سے نجات کی اینیلنگ غیر ضروری ہے
ہلکا گرم کام کرنا: Simple hot cutting (plasma/laser cutting) of thin plates (≤6 mm), shallow bending (radius >10 × پلیٹ کی موٹائی) ، یا سطح پیسنے - بقایا تناؤ کم سے کم ہے اور بیرونی موسم کے دوران قدرتی طور پر ختم ہوجائے گا۔
غیر - لوڈ - برداشت آرائشی اجزاء: سجاوٹی پینل ، باغ کی علامتیں ، یا آرٹ کی تنصیبات جو ساختی بوجھ نہیں رکھتے ہیں - معمولی جہتی تبدیلیاں ان کی فعالیت یا جمالیات کو متاثر نہیں کرتی ہیں۔
پوسٹ - ورکنگ مصنوعی پیٹینا ایکسلریشن: کیمیائی پیٹینا ایکسلریشن کے دوران کنٹرول شدہ آکسیکرن کا عمل معمولی بقایا تناؤ کو بھی دور کرسکتا ہے ، جس سے اضافی اینیلنگ بے کار ہوجاتی ہے۔
4. اسپا - H اسٹیل پلیٹوں کے لئے معیاری تناؤ سے نجات انیلنگ پیرامیٹرز
حرارت کا درجہ حرارت: 550–620 ڈگری(فیرائٹ - پرلائٹ مائکرو اسٹرکچر کو محفوظ رکھنے کے لئے پرلائٹ تبدیلی کے درجہ حرارت کے نیچے)۔
انعقاد کا وقت: 1-2 گھنٹے فی 25 ملی میٹر پلیٹ کی موٹائی(یکساں درجہ حرارت میں دخول کو یقینی بنائیں)۔
کولنگ ریٹ: آہستہ بھٹی ٹھنڈک 200 ڈگری سے کم یا اس کے برابر، پھر کمرے کے درجہ حرارت پر ہوا کی ٹھنڈک (تیزی سے کولنگ بقایا تناؤ کو دوبارہ پیش کرے گی)۔
کلیدی نوٹ: 650 ڈگری {{1} سے اوپر کی اینیلنگ سے پرہیز کریں} اس سے اناج کے ڈھانچے کا سامنا کرنا پڑے گا ، جس سے اسٹیل کی طاقت اور سختی کو کم کیا جائے گا۔
