کورٹن اسٹیل ، کاربن اسٹیل اور سٹینلیس سٹیل کے مابین کلیدی اختلافات: لاگت ، عمل کی اہلیت اور خدمت کی زندگی

جب تعمیر ، پلوں ، سمندری سہولیات اور دیگر منصوبوں ، کورٹن اسٹیل (ویدرنگ اسٹیل) ، کاربن اسٹیل اور سٹینلیس سٹیل کے لئے اسٹیل مواد کا انتخاب کرتے وقت سب سے زیادہ عام طور پر سمجھے جانے والے اختیارات ہیں۔ مادی لاگت ، پروسیسنگ میں دشواری اور خدمت کی زندگی میں ان کے بنیادی اختلافات پروجیکٹ کے بجٹ ، تعمیراتی کارکردگی اور لمبے - ٹرم آپریشن لاگت کا براہ راست تعین کرتے ہیں۔ یہ مضمون اسٹیل کی ان تین اقسام کا باقاعدہ موازنہ کرتا ہے تاکہ غیر ملکی صارفین کو منصوبے کی ضروریات کی بنیاد پر زیادہ مناسب مادی انتخاب کرنے میں مدد ملے۔

1. مادی لاگت: کھوٹ مرکب کے ذریعہ ایک اہم خلا

اسٹیل کی مادی لاگت بنیادی طور پر اس کے کھوٹ مرکب اور پیداوار کے عمل سے طے کی جاتی ہے۔ کورٹن اسٹیل ، کاربن اسٹیل اور سٹینلیس سٹیل کے مابین ایک واضح درجہ بندی کا فرق ہے:

1.1 کاربن اسٹیل (جیسے ، A36 ، Q235)

کاربن اسٹیل سب سے زیادہ معاشی آپشن ہے ، جس میں تقریبا 40 40 - 60 امریکی ڈالر/㎡ (3 ملی میٹر موٹی شیٹوں پر مبنی) کی مادی لاگت ہے۔ اس کی کم لاگت اس کی سادہ ساخت - بنیادی طور پر لوہے اور کاربن کی وجہ سے ہے ، جس میں تقریبا additional کوئی اضافی الیئنگ عناصر نہیں ہیں۔ یہ سخت بجٹ اور کم سنکنرن مزاحمت کی ضروریات ، جیسے عارضی ڈھانچے اور انڈور غیر سنکنرن ماحول کے حامل منصوبوں کا پہلا انتخاب بناتا ہے۔

1.2 کورٹن اسٹیل (مثال کے طور پر ، A588 ، S355J2W ، Q355NH)

کورٹن اسٹیل کی قیمت اعتدال کی قیمت ہے ، جس کی مادی لاگت 60 - 90 USD/㎡ (3 ملی میٹر موٹی شیٹس) ہے ، جو عام کاربن اسٹیل سے 20 {- 50 ٪ زیادہ ہے۔ لاگت میں اضافہ ٹریس ایلوئنگ عناصر جیسے کیو ، سی آر ، نی اور پی کے اضافے سے ہوتا ہے ، جو خود کو - حفاظتی زنگ کی پرت کی تشکیل کے لئے ضروری ہیں۔ اگرچہ ابتدائی لاگت کاربن اسٹیل سے زیادہ ہے ، لیکن کورٹن اسٹیل طویل - اصطلاح اینٹی سنکنرن کی بحالی کے اخراجات (جیسے پینٹنگ) کی بچت کرسکتا ہے ، جس سے یہ طویل عرصے میں لاگت سے موثر ہے۔

1.3 سٹینلیس سٹیل (جیسے ، 304 ، 316)

سٹینلیس سٹیل میں سب سے زیادہ مادی لاگت ہوتی ہے ، جس میں 150-300 امریکی ڈالر/㎡ (3 ملی میٹر موٹی چادریں) -2.5-5 سے لے کر کاربن اسٹیل سے 3-7 گنا ہے۔ اس کی قیمت زیادہ لاگت اس کے الیئنگ عناصر کے اعلی مواد سے ہے: 304 سٹینلیس سٹیل میں کم از کم 18 ٪ CR اور 8 ٪ NI ہوتا ہے ، جبکہ 316 سٹینلیس سٹیل سنکنرن مزاحمت کو بڑھانے کے لئے 2-3 ٪ MO کا اضافہ کرتا ہے۔ یہ عناصر سطح پر ایک گھنے کرومیم آکسائڈ فلم تشکیل دیتے ہیں ، جو بہترین سنکنرن مزاحمت فراہم کرتے ہیں ، لیکن پیداواری لاگت میں نمایاں اضافہ کرتے ہیں۔

2. پروسیسنگ میں دشواری: کاربن اسٹیل کی طرح ، جبکہ سٹینلیس سٹیل زیادہ مشکل ہے

پروسیسنگ میں دشواری کا تعلق مادی کی طاقت ، استحکام اور تھرمل چالکتا سے ہے۔ کارٹین اسٹیل عمل کے قابل کاربن اسٹیل کے قریب ہے ، جبکہ سٹینلیس سٹیل میں زیادہ پیشہ ورانہ سازوسامان اور تکنیک کی ضرورت ہوتی ہے۔

2.1 کاربن اسٹیل

کاربن اسٹیل میں پروسیسنگ میں سب سے کم دشواری اور عمدہ مشینی ہے۔ روایتی پروسیسنگ آلات کا استعمال کرتے ہوئے اسے آسانی سے کاٹا ، جھکا ہوا ، ویلڈیڈ اور ڈرل کیا جاسکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، لیزر کاٹنے ، آرک ویلڈنگ اور سی این سی موڑنے کو خصوصی عمل میں ایڈجسٹمنٹ کے بغیر آسانی سے انجام دیا جاسکتا ہے۔ یہ کاربن اسٹیل کو بڑے پیمانے پر پیداوار اور پیچیدہ جزو کی شکل والے منصوبوں کے لئے موزوں بنا دیتا ہے۔

2.2 کورٹن اسٹیل

کورٹن اسٹیل کی عملداری کاربن اسٹیل کی طرح ہے ، جس میں ویلڈنگ میں صرف معمولی اختلافات ہیں۔ سی یو اور سی آر جیسے ایلوئنگ عناصر کے اضافے کی وجہ سے ، ویلڈ میں الائی عنصر کے نقصان سے بچنے اور ویلڈ کی سنکنرن مزاحمت کو یقینی بنانے کے ل ord ویلڈنگ کے دوران کارٹین اسٹیل کے ساتھ ملاپ کے موسم - مزاحم ویلڈنگ مواد (جیسے ER50 - gnicucr) کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کے علاوہ ، ویلڈنگ کے دوران گرمی کے ان پٹ کو گرمی سے متاثرہ زون میں بریک پن کو روکنے کے لئے کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے (موجودہ 120-180A ، انٹرلیئر کا درجہ حرارت 150 ڈگری سے کم یا اس کے برابر)۔ مجموعی طور پر ، اس کی پروسیسنگ کی دشواری کاربن اسٹیل سے قدرے زیادہ ہے لیکن سٹینلیس سٹیل سے بہت کم ہے ، اور عام اسٹیل پروسیسنگ ورکشاپس آسان ایڈجسٹمنٹ کے ساتھ ضروریات کو پورا کرسکتی ہیں۔

2.3 سٹینلیس سٹیل

سٹینلیس سٹیل میں پروسیسنگ کی سب سے زیادہ دشواری ہے ، اس کی بنیادی وجہ اس کی اعلی طاقت ، ناقص تھرمل چالکتا اور آسان محنت کو سخت کرنے کی وجہ سے ہے۔ کاٹنے کے دوران ، اس سے تیز گرمی پیدا ہوتی ہے ، جس میں مادی اخترتی سے بچنے کے ل high اعلی - پاور کاٹنے کے سامان اور خصوصی کاٹنے والے ٹولز کی ضرورت ہوتی ہے۔ سٹینلیس سٹیل کی ویلڈنگ زیادہ تقاضا کرتی ہے: ویلڈ کے آکسیکرن کو روکنے کے لئے اس کو غیر فعال گیس سے بچاؤ (جیسے ارگون آرک ویلڈنگ) استعمال کرنے کی ضرورت ہے ، اور انٹرگرینولر سنکنرن سے بچنے کے لئے ویلڈنگ کے عمل کو سختی سے کنٹرول کرنا چاہئے۔ اس کے علاوہ ، سٹینلیس سٹیل موڑنے اور مہر لگانے کے دوران سخت محنت کا شکار ہے ، جس میں انٹرمیڈیٹ اینیلنگ علاج کی ضرورت پڑسکتی ہے ، جس میں پروسیسنگ کے اقدامات اور اخراجات میں اضافہ ہوتا ہے۔

3. خدمت زندگی: سنکنرن مزاحمت اور بحالی کی سطح سے طے شدہ

مختلف ماحول میں اسٹیل کی خدمت کی زندگی بہت مختلف ہوتی ہے ، اور بنیادی اثر و رسوخ کا عنصر سنکنرن مزاحمت ہے۔ کورٹن اسٹیل ، کاربن اسٹیل اور سٹینلیس سٹیل خدمت کی زندگی میں واضح اختلافات ظاہر کرتے ہیں ، خاص طور پر سنکنرن ماحول میں۔

3.1 کاربن اسٹیل

کاربن اسٹیل کی بیرونی یا سنکنرن ماحول میں مختصر ترین خدمت زندگی ہے۔ اینٹی -} سنکنرن علاج (جیسے پینٹنگ) کے بغیر ، دیہی ماحول میں اس کی خدمت زندگی صرف 5 - 8 سال ہے ، اور صنعتی یا ساحلی اونچائی - {{- سپرے ماحول میں ہے ، اس کو 2-3 سال تک بھی کم کیا گیا ہے۔ یہاں تک کہ باقاعدگی سے پینٹنگ کی بحالی کے باوجود ، اس کی خدمت زندگی کو صرف 10-15 سال تک بڑھایا جاسکتا ہے ، اور بار بار دوبارہ رنگنے کی ضرورت ہوتی ہے (ہر 2-3 سال) ، جس سے طویل مدتی بحالی کے اخراجات اور کام کا بوجھ بڑھتا ہے۔

3.2 کورٹن اسٹیل

کاربن اسٹیل کی خدمت کی زندگی کاربن اسٹیل کی نسبت نمایاں طور پر لمبی ہے ، اس کے خود - حفاظتی زنگ کی پرت کی بدولت۔ دیہی یا اندرون ملک ہلکے ماحول میں ، اس کی خدمت زندگی 30 - 50 سال تک اضافی اینٹی - سنکنرن علاج کے بغیر پہنچ سکتی ہے۔ صنعتی ماحول میں ، یہ 20 - 30 سال تک پہنچ سکتا ہے۔ ساحلی اونچی - نمک - اسپرے ماحول میں ، معاون اینٹی سنکنرن اقدامات (جیسے سائلین امپریگنیشن) کے ساتھ ، اس کی خدمت کی زندگی بھی 15-25 سال تک پہنچ سکتی ہے۔ اہم فائدہ یہ ہے کہ مستحکم مورچا پرت (6-12 ماہ) کی تشکیل کے بعد ، تقریبا additional کسی اضافی بحالی کی ضرورت نہیں ہے ، جس سے طویل مدتی آپریشن کے اخراجات کو بہت کم کیا جاسکتا ہے۔

3.3 سٹینلیس سٹیل

سٹینلیس سٹیل میں زیادہ تر ماحول میں سب سے طویل خدمت کی زندگی ہوتی ہے ، خاص طور پر انتہائی سنکنرن منظرناموں میں . 304 stain اسٹینلیس سٹیل کی اندرونی اور بیرونی ہلکے ماحول میں 50 سال سے زیادہ کی خدمت کی زندگی ہوتی ہے ، اور 316 اسٹینلیس اسٹیل ، ایم او کے اضافے کے ساتھ ، دوسرے ہارڈ - نمک-}}}}}}}}}}}}}}}}-} {4} {4}- {4} {4} {4 {4 {4 {4} {4 {4} {4 {4 {4 {4} {4 {4} {4 {4 {4} {4} {4-}} str. تاہم ، اس کی خدمت کی زندگی اعلی کلورائد آئن حراستی (جیسے سمندری پانی کے وسرجن) کے ساتھ ماحول میں متاثر ہوگی ، اور 316L یا اس سے زیادہ - گریڈ سٹینلیس سٹیل کی ضرورت ہے۔ واضح رہے کہ سٹینلیس سٹیل کی لمبی خدمت زندگی بھی مناسب پروسیسنگ (ویلڈ آکسیکرن سے گریز کرنے) اور باقاعدگی سے صفائی (سطح کی گندگی اور کلورائد آئنوں کو ہٹانے) پر انحصار کرتی ہے۔