کیا تشکیل دینے والے عمل Q355GNH کورٹن اسٹیل کے مطابق ہیں؟

تانے بانے اکثر حیرت زدہ رہتے ہیں کہ کون سے تشکیل دینے والے عمل Q355GNH کورٹن اسٹیل - کے لئے بہترین کام کرتے ہیں جو غلط طریقہ کار کا استعمال کرتے ہوئے سطح کی دراڑیں ، کم سختی ، یا سمجھوتہ کرنے والے سنکنرن مزاحمت کا باعث بن سکتے ہیں۔ ایک اعلی - کارکردگی کورٹن اسٹیل کے طور پر کم - درجہ حرارت کی کھوج اور درمیانی طاقت کے ساتھ ، Q355GNH زیادہ تر عام دھات کی تشکیل کے عمل کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے ، لیکن زیادہ سے زیادہ نتائج کے لئے ٹھیک ٹھیک ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ہے ، خاص طور پر موٹی پلیٹوں یا پیچیدہ شکلوں کے لئے۔ تو ، کون سا تشکیل دینے والے عمل Q355GNH کے مطابق ہیں ، اور کون سے کلیدی نکات ہموار من گھڑت کو یقینی بناتے ہیں؟ صنعتی تشکیل دینے کی مشق اور مادی خصوصیات کی بنیاد پر ، بنیادی جواب واضح ہے:Q355GNH کورٹن اسٹیل ٹھیک ہے - موڑنے ، رولنگ ، کاٹنے ، اور چھدرن {{2} کے لئے موزوں ہے {- یہ مرکزی دھارے کے عمل سادہ احتیاطی تدابیر کے ساتھ قابل اعتماد طور پر کام کرتے ہیں ، جبکہ انتہائی تشکیل دینے کی ضرورت پڑسکتی ہے۔. ذیل میں ایک جامع ، قابل عمل رہنما ہے۔

کلیدی عنصر: Q355GNH کا فارمیبلٹی فائدہ

متعدد تشکیل دینے والے عمل کے ساتھ Q355GNH کی مطابقت اس کی اصلاح شدہ مرکب - ٹریس نی اور ایم این اضافے سے پیدا ہوتی ہے جس سے یہ معیاری کورٹن گریڈ سے زیادہ لچکدار بن جاتا ہے۔

استحکام: اس کی لمبائی کی شرح (21 ٪ سے زیادہ یا اس کے برابر) اعتدال پسند موڑنے اور بغیر کسی شگاف کے رولنگ کی اجازت دیتی ہے ، یہاں تک کہ پتلی پلیٹوں (10 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر) کے لئے بھی۔

کم - درجہ حرارت کی تشکیل: -20 ڈگری پر لچک کو برقرار رکھتا ہے ، لہذا تشکیل دینا ٹھنڈے ماحول میں بغیر ٹوٹنے والے فریکچر کے کیا جاسکتا ہے۔

سطح کی حساسیت: غیر منظم سطح نسبتا tight سخت ہے ، لیکن پتینا کی تشکیل میں خلل ڈالنے والی خروںچوں کو روکنے کے لئے ضرورت سے زیادہ رگڑ سے بچیں۔

Q355GNH (عملی گائیڈ) کے لئے مین اسٹریم تشکیل دینے کے عمل

یہ عمل Q355GNH کے لئے وسیع پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں ، زیادہ تر من گھڑت منظرناموں کے لئے کم سے کم ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔

1. موڑنے (سب سے عام عمل)

مناسبیت: زاویوں ، چینلز ، یا مڑے ہوئے اجزاء کی تشکیل کے لئے مثالی (جیسے ، محافظ ، آرائشی کلیڈنگ)۔

عملی نکات: سطح کی دراڑوں سے بچنے کے لئے 3 × پلیٹ کی موٹائی سے زیادہ یا اس کے برابر موڑنے والے رداس کا استعمال کریں۔ سطح کو کھرچنے والے تیز فوت ہونے سے پرہیز کریں۔

سرد بمقابلہ گرم موڑنے: سردی موڑنے والی پلیٹوں کے لئے 20 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر کام کرتا ہے۔ تناؤ کو کم کرنے کے لئے موٹی پلیٹوں (m 20 ملی میٹر) کے لئے گرم موڑنے (150-200 ڈگری) کی سفارش کی جاتی ہے۔

2. رولنگ (مڑے ہوئے شکلوں کے لئے)

مناسبیت: بیلناکار یا 弧形 弧形 اجزاء (جیسے ، پائپ سپورٹ ، مڑے ہوئے کلیڈنگ) کی تشکیل کے ل perfect بہترین ہے۔

عملی نکات: یکساں دباؤ کے لئے تین - رول موڑنے والی مشین کا استعمال کریں۔ ناہموار اخترتی سے بچنے کے لئے آہستہ آہستہ رول کریں - خاص طور پر موٹی پلیٹوں (10-40 ملی میٹر) کے لئے۔

پوسٹ - رولنگ: گرمی کے علاج کی ضرورت نہیں ہے۔ صرف سطح کے خروںچ کا معائنہ کریں اور اگر موجود ہو تو انہیں نرمی سے ہموار کریں۔

3. کاٹنے (پری - من گھڑت قدم)

تجویز کردہ طریقے: لیزر کاٹنے (صحت سے متعلق کے لئے بہترین ، پتلی پلیٹیں 12 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر) ، پلازما کاٹنے (موٹی پلیٹوں کے لئے ＞ 12 ملی میٹر کے لئے) ، اور مونڈنے (8 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر پتلی پلیٹوں پر سیدھے کٹے ہوئے)۔

عملی نکات: آکسی - acetylene کاٹنے سے پرہیز کریں اگر ممکن ہو تو - اس میں ایک کھردری کنارے کو چھوڑ دیا جاتا ہے جس میں پیسنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ مزید تشکیل سے پہلے سلیگ کو دور کرنے کے لئے کٹے ہوئے کناروں کو صاف کریں۔

4. پنچنگ (سوراخوں اور سوراخوں کے لئے)

مناسبیت: ساختی اجزاء میں سوراخ بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے (جیسے ، فریموں کے لئے بولٹ سوراخ ، گارڈرییل)۔

عملی نکات: تیز مکے لگائیں اور مرجائیں۔ کنارے کی کریکنگ کو روکنے کے لئے سوراخ کا قطر 1.5 × پلیٹ کی موٹائی سے زیادہ یا اس کے برابر ہونا چاہئے۔ موٹی پلیٹوں (m 10 ملی میٹر) کے لئے آہستہ آہستہ کارٹون۔

محتاط طریقے سے بچنے یا استعمال کرنے کے لئے عمل

گہری ڈرائنگ: Q355GNH کی کھوج گہری ڈرائنگ کے لئے مثالی نہیں ہے (جیسے ، پیچیدہ کپ یا گولے بناتے ہیں) - اس عمل کے دوران پھٹ پڑ سکتا ہے۔ اس کے بجائے خصوصی گہری - ڈرائنگ اسٹیل استعمال کریں۔

اخراج: گرم اخراج ممکن ہے لیکن اس میں اعلی درجہ حرارت اور خصوصی آلات {{0} کی ضرورت ہوتی ہے} صرف پیشہ ورانہ رہنمائی کے ساتھ کسٹم موٹی اجزاء کے لئے استعمال کریں۔

کلیدی تشکیل سے بچنے کے لئے غلطیاں

بہت کم موڑنے والے رداس کا استعمال کرتے ہوئے: سطح کی دراڑیں پڑتی ہے اور اسٹیل کی ساختی سالمیت کو کمزور کرتی ہے۔

صفائی کے بغیر تشکیل دینا: سطح پر دھول ، تیل ، یا ڈھیلے زنگ آلود ہونے کی وجہ سے خروںچ اور ناہموار اخترتی ہوتی ہے۔

تیز رفتار تشکیل: تیز رفتار موڑنے/رولنگ سے ضرورت سے زیادہ تناؤ پیدا ہوتا ہے ، جس سے کریکنگ کا خطرہ بڑھ جاتا ہے ، خاص طور پر موٹی پلیٹوں کے ل .۔

خلاصہ یہ کہ ، Q355GNH کورٹن اسٹیل موڑنے ، رولنگ ، کاٹنے ، اور چھدرن - کے ساتھ انتہائی مطابقت رکھتا ہے} - یہ مرکزی دھارے میں تشکیل دینے والے عمل سادہ احتیاطی تدابیر کے ساتھ قابل اعتماد طریقے سے کام کرتے ہیں۔ اس عمل کو اپنی پلیٹ کی موٹائی اور جزو کی شکل سے مماثل بنا کر ، آپ ہموار من گھڑت کو یقینی بناسکتے ہیں ، اسٹیل کی کارکردگی کو محفوظ رکھ سکتے ہیں ، اور حتمی ایپلی کیشنز میں اس کی خدمت کی زندگی کو زیادہ سے زیادہ کرسکتے ہیں۔