موٹائی براہ راست S355K2W کورٹن اسٹیل کا بوجھ - برداشت کی گنجائش اور کم - درجہ حرارت کی سختی - - 40 ڈگری کولڈ ریجن ڈھانچے جیسے الپائن پلوں یا قطبی معاونت کے لئے اہم ہے۔ ضرورت سے زیادہ موٹائی اثر کے خلاف مزاحمت کو نقصان پہنچا سکتی ہے ، جبکہ محدود موٹائی ساختی لاگو ہونے پر پابندی عائد کرتی ہے۔ انجینئروں اور خریداروں کے لئے دو اہم سوالات پیدا ہوتے ہیں: S355K2W کی زیادہ سے زیادہ دستیاب موٹائی کتنی ہے ، اور موٹائی کس طرح اس کے اثرات کو -40 ڈگری پر متاثر کرتی ہے؟ EN معیارات اور صنعتی پیداوار کی مشق کی بنیاد پر ، بنیادی نتیجہ واضح ہے:S355K2W عام طور پر 100 ملی میٹر تک فراہم کیا جاتا ہے (خصوصی رولنگ کے ذریعہ 150 ملی میٹر تک حسب ضرورت) ، اور موٹائی بنیادی طور پر اناج کے ڈھانچے کو تبدیل کرکے سختی کو متاثر کرتی ہے - موٹائی کو 25 ملی میٹر سے زیادہ موٹائی میں -40 ڈگری اثر کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لئے عمل پر قابو پانے کی ضرورت ہوتی ہے۔. ذیل میں ایک جامع ، قابل عمل خرابی ہے۔
کلیدی پس منظر: موٹائی کی دستیابی اور پیداوار کی حدود
S355K2W کی موٹائی کی حد EN 10025-5 اور صنعتی رولنگ صلاحیتوں کے ذریعہ بیان کی گئی ہے ، جس میں معیاری فراہمی اور کسٹم پروڈکشن کے لئے واضح حدود ہیں:
معیاری فراہمی کی موٹائی: 3 ملی میٹر سے 100 ملی میٹر (گرم - رولڈ یا تھرمو- مکینیکل کنٹرول رولنگ ، ٹی ایم سی پی)۔ اس رینج میں زیادہ تر سردی - خطے کی ساختی ضروریات کا احاطہ کیا گیا ہے ، پتلی پلیٹوں سے لے کر کلیڈنگ کے لئے موٹی پلیٹوں سے لے کر بوجھ - بیئرنگ بیم۔
اپنی مرضی کے مطابق موٹی پلیٹیں: 150 ملی میٹر تک کی موٹائی خصوصی گرم رولنگ کے ذریعہ قابل حصول ہے ، لیکن اناج کے موٹے ہونے سے بچنے کے لئے سخت عمل پر قابو پانے کی ضرورت ہے (جیسے ، سست کولنگ ، پوسٹ - رولنگ نارملائزیشن)۔ 150 ملی میٹر سے زیادہ موٹی کی سفارش نہیں کی جاتی ہے ، کیونکہ اس سے داخلی ڈھانچے اور نااہل سختی کی طرف جاتا ہے۔
موٹائی اور سرٹیفیکیشن: تمام معیاری موٹائی (100 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر) EN 10025-5 کے ساتھ تعمیل کرتی ہے ، جبکہ کسٹم موٹی پلیٹوں (100-150 ملی میٹر) کو اضافی EN 10204 ٹائپ 3.1 ایم ٹی آر کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ تصدیق کی جاسکے کہ -40 ڈگری امپیکٹ انرجی 27J سے زیادہ یا اس کے برابر ملتی ہے۔
موٹائی کس طرح -40 ڈگری اثر سختی کو متاثر کرتی ہے
بنیادی میکانزم موٹائی کو -40 ڈگری سختی سے جوڑتا ہے جو پیداوار اور ویلڈنگ کے دوران ٹھنڈک کی رفتار میں ہے ، جو اناج کی تطہیر اور بقایا تناؤ کو براہ راست متاثر کرتا ہے:
پتلی پلیٹیں (25 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر): رولنگ/ریفائننگ کے بعد تیز ٹھنڈک ، یکساں فیرائٹ - موتی کے اناج۔ ویلڈنگ کے بعد بھی ، گرمی - متاثرہ زون (HAZ) تنگ ہے ، اور -40 ڈگری اثر توانائی مستحکم طور پر 35J سے اوپر رہتا ہے (EN کی کم سے کم 27J کی کم سے کم ضرورت سے زیادہ)۔
Thick plates (>25 ملی میٹر): سست ٹھنڈک موٹے دانوں کی طرف جاتا ہے۔ ویلڈنگ میں مزید اضافہ ہوتا ہے اور بقایا تناؤ . -40 ڈگری امپیکٹ انرجی آہستہ آہستہ 50-100 ملی میٹر پلیٹوں کے لئے - میں کمی واقع ہوتی ہے ، توانائی 27-32J (صرف معیاری حد کو پورا کرنے) پر گر سکتی ہے۔ 100-150 ملی میٹر کسٹم پلیٹوں کے لئے ، معمول کے بغیر ، توانائی 27J سے نیچے آسکتی ہے ، جس سے ٹوٹنے والے فریکچر کا خطرہ ہے۔
موٹائی کی حد سے سختی کی کارکردگی
ذیل میں موٹائی کی حدود (TMCP عمل اور بعد از علاج کے بعد) کی بنیاد پر S355K2W کی عام - 40 ڈگری اثر سختی ہے:
1. 25 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر: بہترین سختی ، کسی اضافی کنٹرول کی ضرورت نہیں ہے
- 40 ڈگری اثر توانائی: 35 - 50J۔ عمدہ اناج مستحکم کارکردگی کو یقینی بناتے ہیں۔ سرد خطے کے اجزاء کے ل suitable موزوں جیسے پل گارڈریلز یا چھوٹے معاونت۔ ویلڈنگ کے لئے صرف معیاری پریہیٹنگ (80-120 ڈگری) کی ضرورت ہوتی ہے ، جو ویلڈ کے بعد گرمی کا علاج نہیں ہوتا ہے۔
2. 25-100 ملی میٹر: اعتدال پسند سختی ، عمل کنٹرول کی ضرورت ہے
- 40 ڈگری اثر توانائی: 27 - 35J۔ سختی کے انحطاط سے بچنے کے لئے: roll رولنگ کے لئے ٹی ایم سی پی عمل کا استعمال کریں۔ ویلڈنگ سے پہلے 120-150 ڈگری پر پہلے سے گرم ؛ components اہم اجزاء کے لئے ویلڈ کے بعد کے تناؤ سے متعلق امدادی اینیلنگ (550-600 ڈگری) کا انعقاد کریں۔ موٹی بوجھ اٹھانے والے بیم یا الپائن برج کے گھاٹوں کے لئے موزوں ہے۔
3. 100-150 ملی میٹر: معمولی سختی ، سخت پوسٹ - علاج لازمی
- 40 ڈگری اثر توانائی: 27 - 30J۔ اناج کو بہتر بنانے کے لئے ① پوسٹ - رولنگ معمول (850 - 900 ڈگری ایئر کولنگ)۔ full کم ہائیڈروجن استعمال کی اشیاء کے ساتھ مکمل داخل ہونے والی ویلڈنگ ؛ اندرونی نقائص کے لئے 100 ٪ الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT)۔ صرف خصوصی ہیوی بوجھ کے ڈھانچے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے جس کا کوئی متبادل نہیں ہے۔
موٹی پلیٹوں کے لئے عملی موافقت کے نکات
S355K2W موٹی پلیٹوں کے لئے -40 ڈگری سختی کو برقرار رکھنے کے لئے ، ان قابل عمل اقدامات پر عمل کریں:
Procurement: Specify "TMCP process" and "-40℃ impact energy ≥30J" in purchase orders for plates >50 ملی میٹر ؛ 100-150 ملی میٹر پلیٹوں کے لئے اضافی معمول کے سند کی درخواست کریں۔
ویلڈنگ: اعلی گرمی کے ان پٹ سے پرہیز کریں (20 - 30 KJ/CM پر کنٹرول) ؛ سختی سے ملنے کے لئے ER70S-GNICU استعمال کی اشیاء کا استعمال کریں۔
Inspection: Conduct Charpy V-notch impact testing on HAZ after welding for plates >کسی سختی کے نقصان کی تصدیق کرنے کے لئے 25 ملی میٹر۔
In summary, S355K2W's max available thickness is 100mm (customizable to 150mm), and thickness affects -40℃ toughness by changing grain structure. Plates ≤25mm have excellent toughness, while >حفاظتی تقاضوں کو پورا کرنے کے لئے 25 ملی میٹر پروسیس کنٹرول اور پوسٹ {{1} treatment کی ضرورت ہے۔ بوجھ کی ضروریات پر مبنی موٹائی کا انتخاب کریں اور سردی - خطے کی ساختی حفاظت کو یقینی بنانے کے لئے اسی طرح کے عمل کو مماثل بنائیں۔
